这个部份我盛情邀请到我们著名的福建老菇农黄毅教授倾情主持！我也废话少说，经征得黄毅教授同意，现将黄老爷子今天一早发给我的初稿发出来，供大家参考！再三说明，黄老爷子和师母正在苏州旅游，此部份内容是被我逼出来的。这是黄老师10月28日早上发来的第二版，请大家参考！
为什么说香菇工厂化栽培困难重重，任重道远？
（讨论提纲）（第二版）
第一部份：讨论前题条件
1、必须实现香菇周年持续生产。
核心：建立香菇工厂化的工艺流程。流程中的每一节点，都应制定出技术标准、时间标准，与标准相应数字监控手段。让每天所有节点都流动起来，才是香菇工厂化栽培的核心。只有这样，达到设备利用率的最大化，企业赢利才有可能。
2、为了便于讨论，设日产香菇2万棒规模进行讨论。
月生产量：25天X2万/天=50万棒
年生产量：50万棒X12月=万棒（实际生产万包）
3、计划香菇工厂化栽培，年栽培周期长达天，每菌棒仅采收二潮（自然季节栽培可采收4潮），年覆种指数为2。
第二部份：香菇菌棒制作技术路线的确定
1、国内香菇工厂化栽培应选择什么样的技术路线？走日本方包技术路线？还是走具有中国特色的菌棒技术路线？
2、在日本采用方包进行香菇工厂化栽培，成为主流，为什么在中国“水土不服”？
3、技术路线确定后，要解决制棒自动化程度、制棒速度、每棒质量标准的一致性。
工厂化就是要解放劳动力，产品、质量标准化。国内现有5一6家企业研制成栽培棒自动化机械填料设备。该设备生产每一料棒，仅需要6.7秒鈡（双套袋），就完成扎孔，贴胶布，充填料，扎棒工序，一气呵成。料棒的一致性、微孔率、基本上滿足了香菇工厂化生产对菌棒的技术要求。提供了实现香菇工厂化前题条件。
放录相：XX企业。
香菇料棒专用设备研制成功，是革命性的突破，日本，韓国、台湾地区都没有棒式专用设备（栽培模式不同）。该设备在制料棒速度，质量一致性，远超过其它半自动填料设备，尤其，节省大量劳动力，降低劳动强度。
4、香菇工厂化生产，还必须解决简便、快速接种办法。液体菌种是否是最为有效的办法？
（1）、金針菇，杏鲍菇等菌类使用液体菌种已得到逐步推广，替代人工木屑及枝条菌种，但在发酵罐结构上，操作上还存在些细节的问题，容易被各企业所匆视，应注意什么问题？
讨论者：赖志彬（徐相如企业菌种负责人）。
（2）、为什么在香菇液体菌种在规模化应用，几呼鸣锣息鼓，究其原因是什么？
讨论人：李玉，上海农科院高级农艺师。
（3）、关于目前各种香菇菌种剂型应用讨论
液体菌种在香菇栽培上尚未成熟，使用香菇木屑固体菌种，虽成功率高，但费工、费时，香菇木屑菌种自动接种机，污染概率较高。塑料子弹菌种，技条菌种接种在规模化上应用有些难度，如何在规模化生产上解决接种的速度，突破方向又在那里？如何突破？
讨论人：张长本，原双塔食品股份君阳生物技术员。
5、香菇代料栽培，经历二十余年的历史，至今为止百姓多使用移动塑料帐，接种帐内接种，帐内就地培养，定植后移入棚内上架或井字型堆叠培养，这种粗放的办法，有显然不适合工厂化的要求。怎么办？
讨论人：林叶，福建农林大学菌物中心国家食用菌品种改良中心基地负责人。
6、如何依靠设备，控制培养库内的温度及二氧化碳浓度，每天都能有序同步发育，培养库内菌包需要多少天时间？不明，假设为68天时间，隨后每天都有同等量的菌棒出库，菌棒进入后端后熟阶段，炼筒阶段，假设炼筒阶段为12天，转入转色专用库房，转色阶段为10天，进入出菇房，进行催蕾，出菇库（同库）假设为18天，第一潮采收为3天，进入补水库及菌棒恢复期预计需要15天，再进入第二潮催蕾库、出菇库出菇（同库），需要25天时间，第二潮采收前后时间，需要5天，清库，清洗，放干，需要3天时间。合计天。年复种指数为2，全年共生产天
以上数据是根据季节性栽培经验假设的，几乎是臆断，还需大量数据佐证。上述设想是否合理？很值的商讨。
国内从未有人尝试过。即使尝试过，顶多也是在适宜季节性进行，並非周年连续生产。
要实现香菇工厂化周年栽培，由于栽培周期长，工艺流程己成熟工厂化菌类更为复杂，实质上属于多区生产，各区结构，体积，设备配制，调制都不相同，故趁此次会议提出问题，群策群力，不同观点，也许会碰出火花来。
讨论人：林叶，福建农林大学菌物中心国家食用菌品种改良中心基地负责人。
讨论人：张长本，原双塔食品股份君阳生物技术员
（1）、按前述讨论条件，每日生产2万棒菌棒（每棒为2公斤湿料），接种后菌棒移入培养库，采用下述那种移动方式更合理？
网格式扦棒,优缺点？
层架式排放，优缺点？
移动又车排放优缺点？
培养库栽培棒摆密度？
如何快速捡测香菇菌丝的活力？
（2）、进行香菇工厂化栽培可否借助杏鲍菇栽培经验，对菌棒接种后的香菇定植；培养库；炼棒库、转色库；催蕾出菇库；菌棒恢复库；第二潮香菇催蕾，出菇库；采收库，儲存库等相关库房的空气凈化系统，新风补充、制冷、加热，风道布局，输送、均性性，内循环、远程控制。
正压排风，负压排风等有何成熟其它菌类施工的经验、方案可以和大家分享？
讨论人：戚立民浙江布鲁斯环境科技有限公司
讨论人：金松青浙江青风环境有限公司
讨论人：XXXXXXXXX
小结：至今为止，我们香菇栽培，依旧停留在经验上，尚未深入对香菇工厂化所必备的基础理论进行深入研究和技术储备。可以说几乎空白。
上述几大问题弄清楚了，仅是有利于我们将菌包中心做的更好，造福百姓。但对于香菇工厂化生产还有太多问题尚未明白，甚至是空白。
第三部份：香菇工厂化所必备基础理论缺失，无法支撑香菇工产化形成产业，更谈不上发展。
1、日本有适应香菇工厂化生产的菌株，其特点是什么？是否标的稳定？国内在育种上是否有相关研究？
2、基础配方中所使用木屑PH值对生理成熟的影响？为什么在日本，主要使用专一树种（麻栎、栓皮栎，枹栎），是否是从稳定培养基的化学成份，还是淀粉、糖或单宁含量来考虑？
3、南、北方水质对菌棒发育和生理成熟，乃至进入转色期，出菇期长短均有的影响，南北方、酸性土埌和碱性士壤地区,深井水与浅表水，自来水，灭菌后的PH各应为多少？无人深入总结、研究，起点不一样，降解速率如都一样，但终点如要求一样，只得以时间换取Ph的空间，对于工厂化栽培来说，延长时间，也就是鈔票流失。
4、香菇菌棒生理成熟时的有效积温参数？
没有参数，那来监控手段？
5、生理成熟的外在感观标准是什么？内在理化指标是什么？难道仅是单纯的ph吗？
小结：工厂化栽培必须让每一生产节点都有参数标准，时间标准，生理生化标准，才有工厂化生产可谈，否则，仅是菌包加工厂而已。
6、转色，是香菇代料栽培成功的核心，其转色过程环境条件的参数？生理变化过程发生什么改变、生化指标？温、光、水、气变化对生理变化的影响有多大？
7.光、氧、温、水，都是转色过程的核心。但转色过程是否能将之分成初始阶段和成熟两阶段，温光水气均因阶段不同有所侧重。如何在现有电费过高条件下，进行节能，和能源循环利用？
8、为什么在日本转色后期是在室外遮阴棚下自然练筒、转色、还是温差刺激？（照片），但时间不可控，这有违背香菇工厂化栽培的理念，还是在适宜季节性生产时，从节能角度上的权宜之计考虑，在日本，炎热夏季怎么办？是跳过炎热夏季？国内电价是日本3一5倍，国内低菇价仅有日本的三分之一，企业更难负担，在夏季又如何能做到赢利，又如何怎么实现香菇周年栽培？
9、在适宜季节里香菇子实体从菇蕾至釆收仅有15天时间，发育时间短，菇蕾发育不同步，每天需要采收数次，才能保证高品质。工厂化栽培从员工生产安全考虑，不宜采用高层架方式，只能采用矮层架，香菇采收后，还要补水，休整，养菌，再出菇。只能学日本采用轮式可移动层架移动喷淋补水方式，外。在日本北海道常年气温较低，也有采用浸泡式。这两种都是外湿内干。在韓国，主要采用仿中国注水法，内湿外干。究竟采用那种补水方式更适合中国香菇工厂化生产上使用。
现价段国内工厂化企业较少，尚无明确数据可查。在工厂化栽培中，制冷机组运转，也就是抽水过程，雾化补水，又如何使菌棒内有足夠水份，能保证后续出菇？这都是大难题。
10、为什么木屑栽培香菇香气不如椴木，椴木不如砍花栽培的香菇香、甜、滑？怎么让香菇回到山里味道，是百姓对品质呵求。适宜椴木树种木质素含量较高，淀粉含量高，有关。少添麦皮，延长培养期，木碳烘烤，香味浓郁，会令人难以忘却。质与量取舍，是辩证思维。只有高品质才能满足即将到来的品质社会。
11、企业财务运行成本日益高涨，菇价低迷，企业难以承受。全針菇含水量高达91%，买的是水，光面香菇含水量仅有78%。只有光面鲜香菇菇菇价达到每市斤出厂价为15元时，才有可能赢利。
12、每天生产二万包菌棒，采收后将出现4万只（双层）废塑料袋及二万棒废裸包及1万4千包的废料，积少成多，将如何处理，尤其塑料袋？
我们对香菇工厂化认识太扶浅了，没有扎实的基础理论为基础，没有十余家实践经验积累，交流，没有投入与产出比分析、冒然发展香菇工厂化栽培，那是空中楼榈。应先筑基，再盖楼。
近五十年前，我种过椴木香菇，经历香菇发展风风雨雨，但我今天可以肯定说：这辈子看不到实现香菇工厂化栽培了，期待你们下一代人攻克它，因世界属于你们年轻人的。
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